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一、使用條件 |
本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為汽輪機(jī)油、20～25號(hào)機(jī)械油及軋鋼機(jī)油,運(yùn)動(dòng)粘度等級(jí)為N22～N460(相當(dāng)ISO VG22～VG460)。
稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過(guò)濾精度0.08～0.12mm；冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進(jìn)油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時(shí)蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。 |
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二、工作原理
工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。油站的最高供油壓力為0.4MPa，最低供油壓力為0.1MPa，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的要求，通過(guò)調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當(dāng)油站的工作壓力超過(guò)安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開(kāi)，多余的油液即流回油箱。正常工作時(shí)，油泵一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。有時(shí)設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時(shí)，則系統(tǒng)壓力下降，當(dāng)降到調(diào)定值時(shí)，通過(guò)壓力控制器調(diào)節(jié)，備用泵自動(dòng)開(kāi)啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時(shí)，備用泵自動(dòng)停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時(shí)，則通過(guò)另一壓力控制器調(diào)節(jié)，發(fā)出事故警報(bào)。
雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過(guò)濾濾芯工作，一組過(guò)濾濾芯備用，在進(jìn)出口處接有差壓發(fā)訊器，當(dāng)壓差超過(guò)0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點(diǎn)溫度計(jì),根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定最高和最低兩個(gè)界限。在低溫時(shí),信號(hào)燈亮,人工開(kāi)啟加熱器進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫升至高點(diǎn)時(shí),自動(dòng)切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時(shí)，報(bào)警并開(kāi)冷卻器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤(rùn)滑油，儀表盤(pán)尚多一檢測(cè)冷卻器進(jìn)出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎(chǔ)上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結(jié)構(gòu)。 |
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三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
a）設(shè)有備用油泵，可保證向潤(rùn)滑點(diǎn)連續(xù)供油。
b）過(guò)濾器放在冷卻器之前，可提高過(guò)濾和通過(guò)能力；更適合較高粘度的潤(rùn)滑介質(zhì)。
c）采用雙筒式過(guò)濾器，可不停車進(jìn)行濾芯的清洗和更換。
d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。
e）回油設(shè)有磁網(wǎng)過(guò)濾，可吸附清除油液中鐵質(zhì)微粒，保證油液清潔度及提高潤(rùn)滑部件壽命。
f）配有儀表盤(pán)和電控箱，觀察運(yùn)行參數(shù)方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。 |
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四、技術(shù)參數(shù) |
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型 號(hào)
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XYZ
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XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
|
-6G
|
-10G
|
-16G
|
-25G
|
-40G
|
-63G
|
-100G
|
-125G
|
-250G
|
-400G
|
-630G
|
-1000G
|
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供油壓力(MPa)
|
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≤0.4
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公稱流量(L/min)
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6
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
125
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
|
供油溫度(℃)
|
|
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|
40±3
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油箱容積(m3)
|
0.15
|
|
0.63
|
|
1
|
|
1.6
|
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
|
過(guò)濾面積(m2)
|
0.05
|
|
0.13
|
|
0.19
|
|
0.4
|
|
0.52
|
0.83
|
1.31
|
2.2
|
|
換熱面積(m2)
|
0.6
|
|
3
|
|
4
|
|
6
|
|
24
|
35
|
50
|
80
|
|
冷卻水耗量(m3/h)
|
0.36
|
0.6
|
1
|
1.5
|
3.6
|
5.7
|
9
|
11.25
|
12～22.5
|
20～36
|
30～56
|
60～90
|
|
電加熱器
|
功率(kW)
|
2
|
|
12
|
|
12
|
|
24
|
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
電壓(V)
|
|
|
|
220
|
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|
|
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|
|
|
|
蒸汽耗量(m3/h)
|
/
|
|
/
|
|
/
|
|
/
|
|
100
|
160
|
250
|
400
|
|
電動(dòng)機(jī)
|
型 號(hào)
|
JW7124-B5
|
|
Y90S-4-B5
|
|
Y100L1-4-B5
|
|
Y112M-4-B5
|
|
Y132S-4
|
Y132M-4
|
Y160L-4
|
Y180L-4
|
|
功率(kW)
|
0.55
|
|
1.1
|
|
2.2
|
|
4
|
|
5.5
|
7.5
|
15
|
22
|
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
1400
|
|
1400
|
|
1430
|
|
1440
|
|
1440
|
1440
|
1460
|
1470
|
|
重 量(kg)
|
308
|
309
|
628
|
629
|
840
|
842
|
1260
|
1262
|
3980
|
5418
|
8750
|
12096
|
|
|
|
|
五、外形圖 |
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圖1-1-1 XYZ-6G～XYZ-125G 稀油站外形圖
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六、外形尺寸 |
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型 號(hào)
|
DM
|
d
|
A
|
B
|
H
|
L
|
L1
|
L2
|
B1
|
B2
|
B3
|
E
|
B4
|
F
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
H5
|
H6
|
d1
|
|
XYZ-6G
|
25
|
G1/2″
|
700
|
550
|
450
|
890
|
190
|
20
|
255
|
220
|
742
|
213
|
150
|
0
|
800
|
550
|
268
|
80
|
268
|
380
|
G3/4″
|
|
XYZ-10G
|
|
XYZ-16G
|
50
|
G1″
|
1000
|
900
|
700
|
1371
|
256
|
30
|
410
|
363
|
1120
|
285
|
175
|
35
|
1120
|
855
|
350
|
130
|
350
|
580
|
G1″
|
|
XYZ-25G
|
|
XYZ-40G
|
50
|
G11/4″
|
1200
|
1000
|
850
|
1545
|
235
|
30
|
470
|
390
|
1244
|
290
|
248
|
60
|
1360
|
990
|
355
|
160
|
355
|
740
|
G1″
|
|
XYZ-63G
|
|
XYZ-100G
|
80
|
G11/2″
|
1500
|
1200
|
950
|
2198
|
390
|
32
|
560
|
444
|
1400
|
305
|
170
|
100
|
1500
|
978
|
355
|
180
|
375
|
820
|
G11/4″
|
|
XYZ-125G
|
|
|
|
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XYZ-250G～1000G 稀油站外形及安裝尺寸 |
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型號(hào)
|
回油通徑
|
出油通徑
|
進(jìn)出水口
|
A
|
B
|
H
|
A1
|
A2
|
A3
|
A4
|
A5
|
|
XYZ-250G
|
125
|
65
|
65
|
3300
|
1600
|
1200
|
4295
|
442
|
100
|
560
|
945
|
|
XYZ-400G
|
150
|
80
|
100
|
3600
|
2000
|
1500
|
4655
|
492
|
100
|
572
|
800
|
|
XYZ-630G
|
200
|
100
|
100
|
4300
|
3600
|
1600
|
5900
|
560
|
170
|
750
|
1445
|
|
XYZ-1000G
|
250
|
125
|
200
|
5300
|
2600
|
1900
|
7360
|
630
|
235
|
1285
|
2000
|
|
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